ভারত ও তার কাছ থেকে বই, অডিও, ভিডিও এবং অন্যান্য উপকরণগুলির এই গ্রন্থাগারটি গণসম্পদ দ্বারা প্রস্তুত এবং রক্ষণাবেক্ষণ করা হয়। এই গ্রন্থাগারের উদ্দেশ্য হ'ল শিক্ষার্থীদের এবং ভারতের আজীবন শিক্ষার্থীদের একটি শিক্ষার অনুপ্রেরণায় সহায়তা করা যাতে তারা তাদের মর্যাদা ও সুযোগগুলি আরও উন্নত করতে পারে এবং নিজের জন্য এবং অন্যের জন্য ন্যায়বিচার, সামাজিক, অর্থনৈতিক ও রাজনৈতিক সুরক্ষিত করতে পারে।
এই আইটেমটি অ-বাণিজ্যিক উদ্দেশ্যে পোস্ট করা হয়েছে এবং গবেষণা সহ বেসরকারী ব্যবহারের জন্য একাডেমিক এবং গবেষণা উপকরণগুলির ন্যায্য ব্যবসায়ের ব্যবহার, সমালোচনা এবং কাজের জন্য পর্যালোচনা বা অন্যান্য কাজের এবং শিক্ষক এবং শিক্ষার্থীদের নির্দেশের মাধ্যমে শিক্ষার্থীদের পুনরুত্পাদন করার জন্য সহায়তা করে। এগুলির অনেকগুলি উপাদান হয় ভারতে গ্রন্থাগারগুলিতে হয় অনুপলব্ধ বা অ্যাক্সেসযোগ্য নয়, বিশেষত দরিদ্র কয়েকটি রাজ্যে এবং এই সংগ্রহটি জ্ঞানের অ্যাক্সেসে বিদ্যমান একটি বড় ব্যবধান পূরণ করার চেষ্টা করে।
অন্যান্য সংগ্রহের জন্য আমরা সঠিক এবং আরও তথ্যের জন্য দয়া করে দেখুন visitভারত এক খোজ পৃষ্ঠা জয় জ্ঞান!
আইআরসি: এসপি: 101-2014
দ্বারা প্রকাশিত:
ইন্ডিয়ান রোডস কংগ্রেস
কামা কোটি মার্গ,
সেক্টর-6, আর.কে. পুরম,
নয়াদিল্লি-110 022
আগস্ট, 2014
মূল্য: আর 600 / -
(প্লাস প্যাকিং এবং ডাক)
হাইওয়ে স্পেসিফিকেশন এবং স্ট্যান্ডার্ড কমিটির ব্যক্তিগত
(হিসাবে 7তম জানুয়ারী 2014)
| 1. | Kandasamy, C. (Convenor) |
Director General (RD) & Spl. Secy. to Govt. of India, Ministry of Road Transport & Highways, New Delhi |
| 2. | Patankar, V.L. (Co-Convenor) |
Addl. Director General, Ministry of Road Transport & Highways, New Delhi |
| 3. | Kumar, Manoj (Member-Secretary) |
The Chief Engineer (R) S,R&T, Ministry of Road Transport & Highways, New Delhi |
| Members | ||
| 4. | Basu, S.B. | Chief Engineer (Retd.) MORTH, New Delhi |
| 5. | Bongirwar, P.L. | Advisor, L & T, Mumbai |
| 6. | Bose, Dr. Sunil | Head, FPC Divn. CRRI (Retd.), Faridabad |
| 7. | Duhsaka, Vanlal | Chief Engineer, PWD (Highways), Aizwal (Mizoram) |
| 8. | Gangopadhyay, Dr. S. | Director, Central Road Research Institute, New Delhi |
| 9. | Gupta, D.P. | DG(RD) & AS (Retd.), MORTH, New Delhi |
| 10. | Jain, R.K. | Chief Engineer (Retd.), Haryana PWD, Sonipat |
| 11. | Jain, N.S. | Chief Engineer (Retd.), MORTH, New Delhi |
| 12. | Jain, Dr. S.S. | Professor & Coordinator, Centre of Transportation Engg., Deptt. of Civil Engg., IIT Roorkee, Roorkee |
| 13. | Kadiyali, Dr. L.R. | Chief Executive, L.R. Kadiyali & Associates, New Delhi |
| 14. | Kumar, Ashok | Chief Engineer, (Retd), MORTH, New Delhi |
| 15. | Kurian, Jose | Chief Engineer, DTTDC Ltd., New Delhi |
| 16. | Kumar, Mahesh | Engineer-in-Chief, Haryana PWD, Chandigarh |
| 17. | Kumar, Satander | Ex-Scientist, CRRI, New Delhi |
| 18. | Lal, Chaman | Engineer-in-Chief, Haryana State Agricultural Marketing Board, Panchkula (Haryana) |
| 19. | Manchanda, R.K. | Consultant, Intercontinental Consultants and Technocrats Pvt. Ltd., New Delhi. |
| 20. | Marwah, S.K. | Addl. Director General, (Retd.), MORTH, New Delhi |
| 21. | Pandey, R.K. | Chief Engineer (Planning), MORTH, New Delhi |
| 22. | Pateriya, Dr. I.K. | Director (Tech.), National Rural Road Development Agency, (Min. of Rural Development), New Delhi |
| 23. | Pradhan, B.C. | Chief Engineer, National Highways, Bhubaneshwar |
| 24. | Prasad, D.N. | Chief Engineer, (NH), RCD, Patnai |
| 25. | Rao, P.J. | Consulting Engineer, H.No. 399, Sector-19, Faridabad |
| 26. | Raju, Dr. G.V.S | Engineer-in-Chief (R&B) Rural Road, Director Research and Consultancy, Hyderabad, Andhra Pradesh |
| 27. | Representative of BRO | (Shri B.B. Lal), ADGBR, HQ DGBR, New Delhi |
| 28. | Sarkar, Dr. P.K. | Professor, Deptt. of Transport Planning, School of Planning & Architecture, New Delhi |
| 29. | Sharma, Arun Kumar | CEO (Highways), GMR Highways Limited, Bangalore |
| 30. | Sharma, M.P. | Member (Technical), National Highways Authority of India, New Delhi |
| 31. | Sharma, S.C. | DG(RD) & AS (Retd.), MORTH, New Delhi |
| 32. | Sinha, A.V. | DG(RD) & SS (Retd.), MORTH, New Delhi |
| 33. | Singh, B.N. | Member (Projects), National Highways Authority of India, New Delhi |
| 34. | Singh, Nirmal Jit | DG (RD) & SS (Retd.), MORTH, New Delhi |
| 35. | Vasava, S.B. | Chief Engineer & Addl. Secretary (Panchayat) Roads & Building Dept., Gandhinagar |
| 36. | Yadav, Dr. V.K. | Addl. Director General (Retd.), DGBR, New Delhi |
| Corresponding Members | ||
| 1. | Bhattacharya, C.C. | DG(RD) & AS (Retd.) MORTH, New Delhi |
| 2. | Das, Dr. Animesh | Associate Professor, IIT, Kanpur |
| 3. | Justo, Dr. C.E.G. | Emeritus Fellow, 334, 14th Main, 25th Cross, Banashankari 2nd Stage, Bangalore |
| 4. | Momin, S.S. | Former Secretary, PWD Maharashtra, Mumbai |
| 5. | Pandey, Prof. B.B. | Advisor, IIT Kharagpur, Kharagpur |
| Ex-Officio Members | ||
| 1. | President, IRC and Director General (Road Development) & Special Secretary | (Kandasamy, C.), Ministry of Road Transport & Highways, New Delhi |
| 2. | Secretary General | (Prasad, Vishnu Shankar), Indian Roads Congress, New Delhiii |
ওয়ার্ম মিক্স অ্যাফল্টের জন্য অন্তর্নিহিত নির্দেশিকা LIN
এই নথিতে উষ্ণ মিক্স এসফল্ট (ডাব্লুএমএ) ফুটপাথ উত্পাদন এবং নির্মাণের জন্য গাইডলাইন উপস্থাপন করা হয়েছে। ইতিমধ্যে মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র এবং বেশ কয়েকটি ইউরোপীয় দেশগুলিতে এবং ভারতে পরীক্ষামূলক ভিত্তিতে ব্যবহৃত এই প্রযুক্তিটির গ্রিন হাউস হ্রাস করার ক্ষেত্রে অন্তর্নিহিত সুবিধার কারণে দেশে পুরোপুরি ব্যবহারের ব্যাপক সম্ভাবনা রয়েছে নির্মাণে নিঃসরণ এবং অর্থনীতি রয়েছে (কারণ নির্মাণে জ্বালানী কম ব্যবহারের কারণে) পাশাপাশি নির্মাণ শ্রমিকদের সন্দেহজনক স্বাস্থ্য ঝুঁকি নিরসন (কিছু গবেষণায় দেখা যায়, গরম বিটুমিনাস মিশ্রণগুলি থেকে ধোঁয়াগুলি স্বাস্থ্য ঝুঁকিপূর্ণ)। প্রযুক্তিটির ব্যাপক ব্যবহারের অভিজ্ঞতা অর্জনের সাথে সাথে সময়কালে গাইডলাইনগুলিকে আরও পরিমার্জন ও সংশোধন করা দরকার এবং সুতরাং এই নথিটি অন্তর্বর্তীকালীন গাইডলাইন হিসাবে বিবেচিত হতে পারে।
"উষ্ণ মিক্স এসফল্টের অন্তর্বর্তীকালীন গাইডলাইনস" খসড়া নথিটি প্রথম প্রফেসর পি.এস. কান্ধল এবং তারপরে ডাঃ সুনীল বোস, সহ-আহ্বায়ক, নমনীয় ফুটপাথ কমিটি (এইচ -২) আকারে নিয়ে এসেছিলেন। সিআরআরআই বিজ্ঞানী, এমবি অম্বিকা বহল তার মূল্যবান তথ্য ও বিশাল ক্ষেত্রের জ্ঞান সহ খসড়া নথির প্রস্তুতির ক্ষেত্রেও সহায়তা করেছিলেন। কমিটি একাধিক বৈঠকে খসড়া নথির বিষয়ে আলোচনা করেছিল। এইচ -2 কমিটি অবশেষে, 21 তারিখে অনুষ্ঠিত তার সভায় খসড়া নথির অনুমোদন দিয়েছেস্ট্যান্ড ডিসেম্বর, ২০১৩ এবং এইচএসএস কমিটির সামনে রাখার জন্য চূড়ান্ত খসড়া প্রেরণের আহ্বায়ক, এইচ -2 কমিটিকে অনুমোদিত করেছে। হাইওয়ে স্পেসিফিকেশন অ্যান্ড স্ট্যান্ডার্ড কমিটি (এইচএসএস) ২০০ on সালে অনুষ্ঠিত সভায় খসড়া নথির অনুমোদন দেয়তম জানুয়ারী, 2014. 9 ই অনুষ্ঠিত তার সভায় কার্যনির্বাহী কমিটিতম জানুয়ারী, 2014 এটিকে দলিলের সামনে রাখার জন্য একই নথিটিকে অনুমোদন দিয়েছে। পরিষদ এর ২০১২ সালেস্ট্যান্ড 19 সালের আসামের গুয়াহাটিতে অনুষ্ঠিত সভাতম জানুয়ারী, ২০১৪ প্রকাশের জন্য "উষ্ণ মিক্স এসফাল্টের অন্তর্বর্তী নির্দেশিকা" খসড়াটি অনুমোদন করেছে।
এইচ -2 কমিটির গঠন নীচে দেওয়া হয়েছে:
| Sinha, A.V. | -------- | Convenor |
| Bose, Dr. Sunil | -------- | Co-Convenor |
| Nirmal, S.K. | -------- | Member-Secretary |
| Members | ||
| Basu,Chandan | Mullick, Dr. Rajeev | |
| Basu, S.B. | Pachauri, D.K. | |
| Bhanwala, Col. R.S. | Pandey, Dr. B.B. | |
| Bongirwar, P.L. | Pandey, R.K. | |
| Das, Dr. Animesh | Reddy, Dr. K. Sudhakar | |
| Duhsaka, Vanlal | Sharma, Arun Kumar | |
| Jain, Dr. PK. | Sharma, S.C. | |
| Jain, Dr. S.S. | Singla, B.S. | |
| Jain, N.S. | Sitaramanjaneyulu, K. | |
| Jain, R.K. | Tyagi, B.R. | |
| Jain, Rajesh Kumar | Rep. of DG(BR) (I.R. Mathur) | |
| Krishna, Prabhat | Rep. of IOC Ltd (Dr. A.A. Gupta) | |
| Lal, Chaman | Rep. of NRRDA(Dr. I.K.Pateriya)1 | |
| Corresponding Members | ||
| Bhattacharya, C.C. | Kandhal, Prof. Prithvi Singh | |
| Jha, Bidur Kant | Kumar, Satander | |
| Justo, Dr. C.E.G. | Seehra, Dr. S.S. | |
| Veeraragavan, Prof. A. | ||
| Ex-Officio Members | ||
| President, IRC and Director | (Kandasamy, C.), Ministry of Road | |
| General (Road Development) & Special Secretary | Transport and Highways | |
| Secretary General | (Prasad, Vishnu Shankar), Indian Roads Congress | |
গাইডলাইনগুলি বর্ণনা করে:
যেহেতু উষ্ণ মিক্স এসফাল্ট প্রযুক্তি বিভিন্ন পেটেন্টযুক্ত পণ্যগুলিকে অ্যাডিটিভ হিসাবে ব্যবহার করে, যা বিভিন্ন রূপে শক্ত, তরল এবং গুঁড়া হিসাবে আসে এবং অ্যাডিটিভগুলি পরিচালনা এবং মিশ্রণের জন্য বিভিন্ন প্রক্রিয়া ব্যবহার করে, এই নির্দেশিকাগুলি ব্যতীত কোনও নির্দিষ্ট পণ্য বা প্রক্রিয়া নির্ধারণ করে না প্রযুক্তির স্তরে একটি জেনেরিক পদ্ধতি।
নির্দেশিকাটিতে আরও সুপারিশ করা হয়েছে যে ঠিকাদারি কর্তৃপক্ষগুলি এমন কোনও প্রযুক্তি মেনে নিতে পারে যা এই নির্দেশিকাগুলির প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করার দাবি করে থাকে যেমন সরবরাহ করা হয়েছে (ক) পরীক্ষাগার এবং ক্ষেত্রের পরীক্ষা দ্বারা প্রমাণিত, এবং (খ) চুক্তি সংস্থার এবং জোটের মধ্যে সহযোগিতার দ্বারা সমর্থিত পণ্য / প্রযুক্তি সরবরাহকারী এমন পদ্ধতিতে যা যৌথ এবং বেশ কয়েকটি দায়িত্ব নিশ্চিত করে।
এই প্রযুক্তির মূল নীতিটি হ'ল মিক্স উত্পাদনের চূড়ান্ত পর্যায়ে নির্দিষ্ট সংযোজন যুক্ত করে, বাইন্ডার দ্বারা সামগ্রিক লেপগুলি প্রচুর পরিমাণে বাড়ানো হয় এবং তুলনায় যথেষ্ট কম তাপমাত্রায় (সাধারণত 30 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড কম) অর্জন করা যায় গরম মিশ্রণ প্রক্রিয়া যার মধ্যে বিটুমেনগুলি যথেষ্ট উচ্চ তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করা হয় যাতে এটি সমাহারকে ঘিরে এবং তার পৃষ্ঠতলকে কোট করার জন্য যথেষ্ট তরল তৈরি করে। গরম মিশ্রণ প্রক্রিয়াতে এটি একা বিটুমিনের সান্দ্রতা, যা উচ্চ তাপমাত্রায় কম থাকে, যা সমষ্টিগুলির আবরণে প্রধান ভূমিকা পালন করে। উষ্ণ মিশ্রণ প্রযুক্তিতে এটি তিনটি ভিন্ন উপায়ে অর্জন করা যায়, যেমন। বিটুমিনের আয়তন বাড়িয়ে, বিটুমেনকে কম স্নিগ্ধ করে, মোট বিটুমেন ইন্টারফেসে পৃষ্ঠের উত্তেজনা হ্রাস করে ইত্যাদিঘ
বর্তমানে পেটেন্ট প্রসেস এবং পণ্য ব্যবহার করে ৩০ টিরও বেশি আলাদা ডাব্লুএমএ প্রযুক্তি রয়েছে, যার উপরে বর্ণিত হিসাবে তিনটি ভিন্ন উপায়ে মিক্স, লেটাউন এবং বিটুমিনাস মিশ্রণের সংশ্লেষের তাপমাত্রা হ্রাস করার ক্ষমতা রয়েছে। এই নির্দেশিকাগুলি বর্তমানে বিশ্বজুড়ে উষ্ণ মিক্স Asphalt প্রযুক্তিগুলি কভার করে, তাদেরকে চারটি প্রধান বিভাগে শ্রেণিবদ্ধ করে। বর্তমানে সম্পূর্ণ 30 টিরও বেশি ডাব্লুএমএ প্রযুক্তি রয়েছে। মিক্সিং, লেটডাউন এবং কমপ্যাকশন তাপমাত্রা হ্রাসের শেষ প্রভাব একই হলেও বিভিন্ন প্রযুক্তি বিভিন্ন উপায়ে কাজ করে। মোটা বা অন্যান্য হাইড্রোকার্বন সংশোধনকারী সংযোজকগুলি বিটুমিনের সান্দ্রতা হ্রাস করে তৈলাক্তকরণের উন্নতি করে এবং মিশ্রণ এবং সংযোগ তাপমাত্রায় 28 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড 40 ডিগ্রি সেলসিয়াস হ্রাস করতে দেয়। সাধারণ ডোজ পরিমাণগুলি বিটুমিনের ওজন দ্বারা 0.5 থেকে 1.5 শতাংশ হয়। কখনও কখনও এই সংযোজনগুলিকে দৌড় মিশ্রণের কঠোরতা বৃদ্ধি করার জন্য, বিশেষায়িত অ্যাপ্লিকেশন যেমন রেসিং ট্র্যাকগুলির ক্ষেত্রে পরিবর্তনকারী হিসাবে যুক্ত করা হয়।
জলযুক্ত প্রযুক্তি
সংক্ষেপে, "জল প্রযুক্তিগুলি" ফেনা তৈরির কারণে মিশ্রণে বাইন্ডারের পরিমাণ বাড়ানোর জন্য সূক্ষ্ম পানির ফোঁটা ব্যবহার করে। এটি বিটুমিনের আয়তন বাড়ানোর প্রভাব ফেলে এটি কম তাপমাত্রায় কোট সমষ্টিতে সক্ষম করে। ফোমিং প্রযুক্তিটি আরও দুটি শ্রেণিতে বিভক্ত করা যেতে পারে, ফোমিং অ্যাডিটিভ এবং জল ইনজেকশন সিস্টেম। ফোমিং প্রক্রিয়া ফোমেড ডামাল তৈরি করে যা কম তাপমাত্রায় লেপ এবং সংযোগকে উন্নত করে works জল বায়ুমণ্ডলীয় চাপে বাষ্পে রূপান্তরিত হওয়ার পরে 1,600 বার প্রসারিত হয় এবং ফোমটি স্নিগ্ধ বিটুমেন ফেনা উত্পাদনের দ্বারা আবৃত হয়, যা মূল বিটুমিনের তুলনায় অনেক বেশি পরিমাণে দখল করে। ফেনা তৈরির জন্য জলটি হয় বিশেষায়িত সরঞ্জামগুলিতে জল ইনজেকশন স্টেমের মাধ্যমে জলের হিসাবে যুক্ত করা হয়, বা জিওলাইটস থেকে (যার মধ্যে প্রায় 20 শতাংশ জল থাকে)। বিটুমিনের ওজন দ্বারা জল মিশ্রণের 1.25 থেকে 2.0 শতাংশ হারে মিশ্রিত করা হয় (মিশ্রণের প্রতি টন প্রায় 500 মিলি জল), তবে জাইওলাইটগুলি মিশ্রনের ওজন অনুসারে 0.1 থেকে 0.3 শতাংশ হারে যুক্ত হয়। জলের দ্বারা ফোমিং তাপমাত্রায় 18 ডিগ্রি সেলসিয়াস থেকে 30 ডিগ্রি সেলসিয়াস হ্রাস করতে দেয় যখন জিওলাইটস দ্বারা ফোমিং 30 ডিগ্রি সেলসিয়াস থেকে 40 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড হ্রাস করতে দেয়।
প্রাকৃতিক এবং সিন্থেটিক জিলাইট হ'ল খনিজ সংযোজন যা মিশ্রণে জল প্রবর্তন করতে ব্যবহৃত হয় যার ফলে বিটুমিনের মধ্যে "ইন সিটু" ফোম তৈরি হয়।
সাধারণভাবে জ্যোলাইটগুলি মিশ্রণ প্রক্রিয়া চলাকালীন ফিলারের সাথে মিশ্রিত করা হয়। মিশ্রণের তাপমাত্রা বৃদ্ধি পাওয়ার সাথে সাথে জিওলাইটগুলি ধীরে ধীরে তাদের শোষিত জল বিটুমিনে ছেড়ে দেয়, যা খুব সূক্ষ্ম ফোমের ফোঁটা আকারে মিশ্রণ জুড়ে ছড়িয়ে পড়ে। এটি বিটুমিনের আয়তন বৃদ্ধির কারণ এবং এটির সমষ্টিটি কোটের ক্ষমতাকে উন্নতি করে।
এই প্রক্রিয়াতে বিটুমিনাস বাইন্ডারটি মিশ্রণে উত্তপ্ত মোটা সমষ্টিতে যুক্ত করা হয়। মোটামুটি সমষ্টি একবার ভাল লেপা হয়ে গেলে প্রায় ient শতাংশ আর্দ্রতার পরিমাণ সহ পরিবেষ্টিত তাপমাত্রায় সূক্ষ্ম সমষ্টি প্রবর্তিত হয়। আর্দ্রতা বাষ্পীভূত হয়, এবং বাইন্ডার লেপ মোটা সমষ্টিকে ফেনাতে পরিণত করে যার ফলস্বরূপ সূক্ষ্ম সমষ্টিকে আবদ্ধ করে।ঘ
ডাব্লুএমএ প্রযুক্তিগুলি রাসায়নিক সংযোজকগুলি ব্যবহার করে যা বাইন্ডারটির রিওলজিকাল বৈশিষ্ট্যের উপর খুব কম প্রভাব ফেলে। এই পণ্যগুলি গুলি, গুঁড়ো বা তরল আকারে সরবরাহ করা যেতে পারে, এবং তারপর বাইন্ডারে মিশ্রিত করা বা সরাসরি মিশ্রণে যুক্ত করা যেতে পারে। রাসায়নিক সংযোজন হ'ল সার্ফ্যাক্ট্যান্টস (পৃষ্ঠ সক্রিয় এজেন্ট) যা মেরু সমষ্টি এবং নন-মেরু বিটুমিনের মধ্যে পৃষ্ঠের উত্তেজনা হ্রাস করে, আর্দ্রতা উন্নত করে এবং অভ্যন্তরীণ ঘর্ষণকে হ্রাস করে এবং মিশ্রণ এবং সংঘাতের তাপমাত্রায় 28-50 ° C হ্রাস করতে দেয়। সাধারণত এগুলি বিটুমিনের ওজন দ্বারা 0.20 থেকে 0.75 শতাংশ হারে যুক্ত হয়।
মোম ভিত্তিক পণ্যগুলিকে সান্দ্রতা পরিবর্তনকারী জৈব সংযোজক হিসাবে বর্ণনা করা যেতে পারে যা উচ্চ তাপমাত্রায় বাইন্ডার সান্দ্রতা হ্রাস করে এবং এর ফলে কম মিশ্রণ এবং হালকা তাপমাত্রা অনুমোদিত হয়।
হাইব্রিড প্রযুক্তিগুলি তাপমাত্রা হ্রাস পেতে দুটি বা ততোধিক ডাব্লুএমএ প্রযুক্তির সংমিশ্রণ ব্যবহার করে। উদাহরণস্বরূপ, লো এনার্জি অ্যাসফাল্ট (এলইএ) কম তাপমাত্রায় লেপ উন্নত করতে ওয়াটার ইনজেকশন সিস্টেমের সাথে একটি রাসায়নিক সংযোজন ব্যবহার করে।
শেষ অবধি, এমন পণ্য রয়েছে যা মূলত অন্যান্য ব্যবহারের জন্য তৈরি হয়েছিল তবে তাপমাত্রা হ্রাস করার জন্য ডাব্লুএমএ প্রযুক্তি যুক্ত করে এবং তাই পণ্যের আরও ভাল ব্যবহার হয়। উদাহরণগুলি হ'ল (সালফার এবং ডাব্লুএমএ) এবং টিএলএক্স (ত্রিনিদাদ হ্রদ ডাল এবং ডাব্লুএমএ প্রযুক্তি)।
সংযোজকগুলি বিভিন্ন আকারে আসে যেমন তরল, গুঁড়ো, পেলেট এবং বিভিন্ন পর্যায়ে মিশ্রণ উত্পাদন প্রক্রিয়াতে পরিচালিত হয়। তদনুসারে, বিটুমিনাস মিক্সিং প্লান্টগুলিতে কিছু সংশোধন অ্যাডিটিভগুলির নিয়ন্ত্রিত ডোজ পরিচালনা করতে প্রয়োজনীয়। তরল আকারে কিছু সংযোজকগুলি বিটুমিনের সাথে প্রাক-মিশ্রিত হতে পারে এবং প্রচলিত মিক্সিং প্লান্টে কোনও সংশোধন করার প্রয়োজন নেই যদি মিশ্রিত বিটুমিনে অ্যাডেটিভের সঠিক ডোজ থাকে। অন্যান্য সংযোজকগুলি, যা মিশ্রণ উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন নির্দিষ্ট পর্যায়ে মিশ্রণে পরিচালিত হয়, তাদের প্রচলিত মিশ্রণ গাছগুলিতে কিছুটা পরিবর্তন প্রয়োজন ification এই পরিবর্তনের জন্য সাধারণত একটি পৃথক উপাদান (যুক্ত) ফিড সিস্টেম এবং একটি উপাদান মিটারিং সিস্টেম (সঠিক ডোজ নিশ্চিত করতে) প্রয়োজন যা মিশ্রণ কেন্দ্রের কম্পিউটারাইজড প্লান্ট নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার সাথে সংহত করা উচিত। জল-ভিত্তিক ডাব্লুএমএ প্রযুক্তিগুলির পাশাপাশি একটি ওয়াটার ইনজেকশন সিস্টেমও প্রয়োজন।
অ্যাডিটিভগুলি পরিচালনা করার জন্য প্রয়োজনীয় উদ্ভিদ সংশোধন ছাড়াও (উপরে বর্ণিত) প্রচলিত গরম মিশ্রণ উত্পাদনের তুলনায় হ্রাস তাপমাত্রায় উদ্ভিদ পরিচালনা করার প্রয়োজন থেকে কিছু সংশোধন করার প্রয়োজন দেখা দেয়, উদাহরণস্বরূপ জ্বালানী বার্নারকে পুনরুদ্ধার করা, সামগ্রিক শুকনো ব্যবস্থা, বিটুমিন হিটিং সিস্টেমটি নিম্ন তাপমাত্রার অপারেশনের সম্ভাব্য পরিণতিগুলির যত্ন নিতে যেমন অ জ্বলিত জ্বালানী এবং আটকে থাকা আর্দ্রতা দ্বারা মিশ্রণকে দূষিত করা, ব্যাগের ঘরের জরিমানার ঘনত্ব ইত্যাদি
প্রায় 25 থেকে 30 শতাংশ এবং এর মাধ্যমে গ্লোবাল ওয়ার্মিং নিয়ন্ত্রণ করে। এটি ট্রেডেবল কার্বন creditণ অর্জন করতে পারে। দ্বিতীয়ত, প্রযুক্তিটি পুনরায় দাবিযুক্ত এসফাল্ট প্যাভমেন্ট প্রযুক্তির সাথে বেশ সামঞ্জস্যপূর্ণ, যা তাজা সমষ্টিগুলির প্রয়োজনীয়তা সংরক্ষণ করে এবং ক্ষতিগ্রস্থ ফুটপাথ উপকরণগুলি ফেলে দেওয়ার সাথে সম্পর্কিত পরিবেশগত ঝুঁকি হ্রাস করে reduces
‘ওভারভিউ’ নিয়ে কাজ করা বিভাগে, বিভিন্ন বিকল্প প্রযুক্তি এবং বিভিন্ন অ্যাডিটিভসের পিছনে নীতিগুলি উপস্থাপন করা হয়েছে। এগুলি প্রযুক্তির উপযুক্ত পছন্দের জন্য সাধারণ নির্দেশিকা সরবরাহ করে। দ্বিতীয়ত, যেহেতু ডাব্লুএমএ মিশ্র উত্পাদন করার জন্য ব্যবহৃত উদ্ভিদ এবং সরঞ্জামগুলি মূলত একই থাকবে (কমপক্ষে এই সময়ের মধ্যে প্রযুক্তিটি প্রসারিত হয় এবং এর ব্যবহার ব্যাপক আকার ধারণ করে) এইচএমএ মিশ্রণের জন্য এটি প্রকৃতি এবং সম্ভাব্যতাও নির্ধারণ করা প্রয়োজন এই পরিবর্তনগুলি / পরিবর্তনগুলির প্রতিশ্রুতি হিসাবে। তৃতীয়ত: পণ্যগুলিতে কাজের জন্য সরবরাহকারীরা কেবলমাত্র তাদের পণ্যগুলির জন্যই নয়, সম্পূর্ণ প্রযুক্তিগত সমাধানের জন্য প্রধান ঠিকাদারের সাথে দায়িত্ব নিতেও প্রস্তুত থাকতে হবে।
নিম্নলিখিত শর্তগুলি সন্তুষ্ট হলে সমস্ত প্রযুক্তি এবং সমস্ত বাণিজ্যিক সংযোজনকে কোনও কাজের গ্রহণযোগ্যতার জন্য প্রতিযোগিতা করার অনুমতি দেওয়া উচিত:
সেরা ডাব্লুএমএ প্রযুক্তির নির্বাচন অনেকগুলি বিষয়ের উপর নির্ভর করে এবং বেশিরভাগ ক্ষেত্রে ডাব্লুএমএ ব্যবহারের আর্থিক উত্সাহ এবং সুবিধার উপর নির্ভরশীল। গুরুত্বপূর্ণ বিষয়গুলি বিবেচনা করতে হবে যেগুলি তাপমাত্রা হ্রাস করা উচিত যা কাঙ্ক্ষিত হয়, মিশ্রণের টননেজ যা প্রত্যাশিত এবং উদ্ভিদ প্রযুক্তিতে বিনিয়োগ করতে হবে না যা নির্দিষ্ট সংযোজকগুলির জন্য প্রয়োজনীয়। এটি আরও উল্লেখ করা উচিত যে ডাব্লুএমএ প্রযুক্তি গ্রহণের "সবুজ" সুবিধাগুলি উপেক্ষা করা উচিত নয় এবং তাপমাত্রা হ্রাসের মাধ্যমে নির্গমন হ্রাস ঠিকাদার / এজেন্সিগুলিকে উল্লেখযোগ্য পরিমাণে "কার্বন ক্রেডিট" পেতে সহায়তা করতে পারে।
মিশ্রণের গুণমান এবং কার্য সম্পাদন এইচএমএ-তে অন্তর্ভুক্ত হিসাবে একই হবেআইআরসি: 111 মিশ্রণ এবং তাপমাত্রা মেশানো ব্যতীত, যা এইচএমএর জন্য নির্দিষ্টকৃত থেকে কমপক্ষে 30 ° C কম হওয়া উচিত। 30 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের প্রান্তিকে প্রযুক্তিগতভাবে সম্ভাব্য হিসাবে বিবেচনা করা হয় তবে কিছু তাত্পর্যপূর্ণ জ্বালানী সাশ্রয়ের দৃষ্টিকোণ থেকে এটি আকাঙ্ক্ষিত।
মিশ্রণের নকশা, ইনপুটগুলির মানের (অ্যাডিটিভগুলি বাদ দিয়ে) এবং পরীক্ষাগুলি সম্পাদনের জন্য প্রয়োজনীয় পরীক্ষাগুলিতে উল্লিখিত অনুযায়ী একই পদ্ধতি অনুসরণ করা উচিতআইআরসি: 111। এছাড়াও, নিম্নলিখিত ডাব্লুএমএ নির্দিষ্ট পরীক্ষাও করা হবে:
উপরোক্ত প্যারামিটারগুলি পরীক্ষাগারে প্রথমে যাচাই করা উচিত, মানদণ্ডগুলি সন্তুষ্ট হওয়ার পরে, কমপক্ষে 500 মিটার দৈর্ঘ্যের একটি ফিল্ড ট্রায়াল নির্মিত হবে এবং পরীক্ষাগারে প্রাপ্ত প্যারামিটারগুলি যাচাই করা যেতে পারে।
যেহেতু উষ্ণ-মিশ্রণের নমুনাগুলির মিশ্রণ এবং সংযোগের তাপমাত্রা প্রচলিত গরম-মিশ্রণের তুলনায় কমপক্ষে 30 ° সেন্টিগ্রেড হ্রাস করা হয়, তাই উষ্ণ-মিশ্রণের নমুনাগুলি গৃহীত নিম্ন তাপমাত্রায় নির্দিষ্ট মিশ্রণের ঘনত্ব অর্জন করা গুরুত্বপূর্ণ। প্রচলিত গরম মিশ্রণের তুলনায় উষ্ণ-মিশ্রণের নমুনাগুলি কমপক্ষে 30 ° C নিম্ন তাপমাত্রায় পর্যাপ্ত ঘনত্ব অর্জন করে তা যাচাই করার জন্য, নিম্নলিখিতটি প্রস্তাবিত:
উষ্ণ-মিশ্রণগুলি কমপক্ষে 30 ডিগ্রি সেলসিয়াস কম তাপমাত্রায় প্রস্তুত হয়, সম্ভবত সম্ভবত সমষ্টিটি কিছুটা অবশিষ্ট আর্দ্রতা ধরে রাখতে পারে, বিশেষত যখন সমষ্টিটি ছিদ্রযুক্ত থাকে এবং সাম্প্রতিক বৃষ্টিপাতের কারণে যখন সামগ্রীতে আর্দ্রতার পরিমাণ বেশি থাকে। এটি সুপারিশ করা হয় যে উষ্ণ-মিক্স অ্যাডিটিভস বা প্রক্রিয়াগুলিও এন্টি-স্ট্রিপিং এজেন্ট হিসাবে আচরণ করা উচিত এবং প্রচলিত মিশ্রণের তুলনায় কমপক্ষে 30 ° সেন্টিমিটার তাপমাত্রায় উত্পাদনের সময়ও মিশ্রণের প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করতে সক্ষম হওয়া উচিত। যদি উষ্ণ-মিশ্রণ সংযোজনকারীরা অ্যান্টি-স্ট্রিপিং এজেন্ট হিসাবে সম্পাদন করতে না পারে তবে আর্দ্রতার ক্ষতির প্রতিরোধের উন্নতি করতে হাইড্রেটেড চুন বা তরল অ্যান্টি-স্ট্রিপিং এজেন্টকে মিশ্রিত করতে হবে। তবে ডাব্লুএমএ ফোমিং প্রযুক্তি ব্যবহারের ক্ষেত্রে অ্যান্টি-স্ট্রিপিং এজেন্ট বা চুনের ব্যবহার ক্ষতিকারক হতে পারে।
ডাব্লুএমএ মিশ্রিত তাপমাত্রা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করা প্রয়োজন। দুটি সাধারণ ধরণের বিটুমিনাস মিক্সিং প্ল্যান্ট হ'ল ব্যাচ টাইপ মিক্সিং প্ল্যান্ট এবং অবিচ্ছিন্ন ড্রাম টাইপ প্ল্যান্ট, উভয় প্রকারেরই ডাব্লুএমএ উত্পাদন করতে অভিযোজিত হতে পারে।
উষ্ণ মিশ্রণগুলির উত্পাদনের জন্য যেগুলি পুনরায় দাবিযুক্ত বিটুমিনাস মিক্সগুলি ধারণ করে, মিশ্রণ উদ্ভিদ নকশায় পর্যাপ্ত বৈশিষ্ট্য অন্তর্ভুক্ত করা উচিত। বিভিন্ন ধরণের মিক্সিং প্লান্টগুলির মধ্যে যখন কোনও ব্যবহার করা হয়, তখন এটি নিশ্চিত করা উচিত যে পুনর্ব্যবহারযোগ্য অ্যাসফাল্ট (আরএ) এবং কুমারী সমষ্টি সঠিকভাবে একত্রিত হয়েছে; মিশ্রণ প্রক্রিয়াটি সঠিক তাপ স্থানান্তরকে সহজতর করবে এবং শারীরিক এবং তাপ উভয় পৃথককরণকে আটকাবে।
যে কোনও নতুন প্রযুক্তির মতো, ডাব্লুএমএ উত্পাদন সম্পর্কে কয়েকটি উদ্বেগ রয়েছে, বিশেষত কারণ উত্পাদনের সময় ব্যবহার করা হয় তাপমাত্রা কম। ভাগ্যক্রমে, এই সমস্ত সমস্যা প্রত্যাশিত এবং সমাধানযোগ্য, অনেক ক্ষেত্রে এমন কৌশল অবলম্বনের মাধ্যমে যা প্রচলিত এইচএমএ উত্পাদন উন্নয়নের জন্যও ব্যবহার করা যেতে পারে।
প্রথম উদ্বেগ হ্রাস তাপমাত্রায় সমষ্টিগুলি (বিশেষত অভ্যন্তরীণ আর্দ্রতা) অপূর্ণ শুকানো সম্পর্কে। দেখা গেছে যে ১ শতাংশেরও কম শোষণের মান সম্পন্ন সংস্থাগুলির জন্য, ডাব্লুএমএ তাপমাত্রায় সামগ্রিক শুকানো কোনও সমস্যা হিসাবে দেখা যায় নি। সমষ্টিগুলির অসম্পূর্ণ শুকানো রোধ করতে, পরামর্শ দেওয়া হয় যে stockালু দিকগুলি, পার্শ্ববর্তী অঞ্চলগুলি ফসলের মাধ্যমে এবং আচ্ছাদন করে রাখার মাধ্যমে মজুদগুলি যথাসম্ভব শুকনো রাখা উচিত। উচ্চ আর্দ্রতার পরিমাণ সহ সমষ্টিগুলি শুকানোর জন্য ড্রায়ারের ড্রামের ধারণের সময় বাড়ানো যেতে পারে এবং ড্রায়ার শেলটি সঠিকভাবে অন্তরণ করা উচিত। অসম্পূর্ণ শুকনো সনাক্তকরণের উপায়গুলি স্রাব এবং লোডিংয়ের মধ্যে মিশ্রণে তাপমাত্রায় 20 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের বেশি পড়ে যাওয়া, সিলো থেকে জল ফোঁটা এবং স্লিট পরিবাহকদের থেকে অতিরিক্ত বাষ্প এবং আর্দ্রতা উপাদান পরীক্ষার সময় মিক্সের ওজনের 0.5% এরও বেশি ক্ষতি হ্রাস অন্তর্ভুক্ত করে।
দ্বিতীয় উদ্বেগ হ'ল হ্রাস তাপমাত্রায় জ্বালানীর অসম্পূর্ণ জ্বলন এবং মিশ্রণে অসম্পূর্ণ জ্বালানীর ঝুঁকি নিয়ে।
এ জাতীয় সমস্যার প্রমাণের মধ্যে বাদামী বর্ণের মিশ্রণ এবং সাধারণ নির্গমন থেকে বেশি higher বার্নারের যথাযথ রক্ষণাবেক্ষণ এবং সুরক্ষা এবং বার্নার জ্বালানীর প্রাক-গরম করার পরামর্শ দেওয়া হচ্ছে8
এই সমস্যার সমাধান। সর্বশেষ তবে সবচেয়ে কম সমস্যা হ'ল বাঘাউস জরিমানার ঘনত্বের সম্ভাবনা, যা নির্গমন নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার আটকে থাকা এবং দক্ষতা হ্রাস করতে পারে।
প্রস্তাবিত সমাধানগুলির মধ্যে বাঘহাউসের যথাযথ প্রিহিটিং, ফাঁস সীলমোহর, ফ্লাউজারগুলি এবং ড্রায়ারের opালুগুলি বাঘাউজ এক্সস্টের তাপমাত্রা বাড়ানোর জন্য, বাঘাউস এবং নালীটির নিরোধক এবং প্রয়োজনে বাঘাউসের তাপমাত্রা বাড়ানোর জন্য নালী হিটার যুক্ত অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। একটি উচ্চ অর্থাত্ 0.28 থেকে 0.35 কেজি / সেন্টিমিটারের মধ্যেঘ। 0.28 থেকে 0.35 কেজি / সেমি এর চেয়ে বেশি পরিসরের মধ্যে একটি উচ্চ-চাপ ড্রপঘ ব্যাগ জুড়ে ঘন ঘন কারণে কেকিং একটি সূচক।
ডাব্লুএমএ টেকনোলজিসের জন্য, বাইন্ডারের সাথে মিশ্রিত হওয়া দুটি রিওলজিকাল মডিফায়ার এবং কেমিক্যাল অ্যাডিটিভ প্রকারগুলি মিক্সিং প্লান্টের সাধারণ বাইন্ডার সংযোজন সিস্টেমের মাধ্যমে যুক্ত করা হবে। এগুলি টার্মিনালগুলিতে মিশ্রিত হতে পারে এবং প্রচলিত পরিবহন ব্যবস্থার মাধ্যমে প্রকল্পের সাইটে সরবরাহ করা যেতে পারে।
জল বহনকারী রাসায়নিক সংযোজনগুলি, যা গুঁড়ো আকারে রয়েছে, তা ফিলার সিস্টেমের মাধ্যমে, বা আরএ কলারের মাধ্যমে প্রবেশের মাধ্যমে ব্যাচ টাইপ মিক্সারের পগমিলটিতে ম্যানুয়ালি যুক্ত করা যেতে পারে।
ফোমযুক্ত বিটুমিন উত্পাদনের সরঞ্জামগুলি ব্যাচ এবং অবিচ্ছিন্ন ড্রাম মেশানো উদ্ভিদ ধরণের উভয় ক্ষেত্রেই ইনস্টল করা যেতে পারে। পূর্ববর্তী ধরণের উদ্ভিদে প্রতিটি ব্যাচের জন্য ফোম বিটুমিনের পৃথক প্রজন্ম এবং পরবর্তী উদ্ভিদ ধরণের ক্ষেত্রে ফেনার একটি অবিচ্ছিন্ন উত্পাদন সহ সিস্টেমগুলি স্পষ্টতই আলাদাভাবে কাজ করে।
প্রচলিত ধরণের বিটুমিনাস মিক্স প্ল্যান্টগুলিতে নিম্নলিখিত পর্যবেক্ষণ এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা থাকতে হবে:
ফোমিং সিস্টেমগুলিতে বাইন্ডার এবং ফেনা উত্পাদন করতে ব্যবহৃত জল উভয়ের জন্য সমন্বিত ফ্লো মিটারিং এবং চাপ সংবেদনের সিস্টেম অন্তর্ভুক্ত করা উচিত।
ডব্লিউএমএর জন্য নির্মাণ অপারেশন এইচএমএর জন্য নির্ধারিত সমান এবং সেই অনুযায়ী হবেআইআরসি: 111 ডাব্লুএমএর জন্য মিশ্রণ, প্রচ্ছন্নতা এবং ঘূর্ণায়মান তাপমাত্রাটি উল্লিখিত হিসাবে থাকবে1 নং টেবিল.9
| বিটুমেন শ্রেণী |
মেশান তাপমাত্রা (ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড) | স্তর স্থাপন তাপমাত্রা (ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড) | রোলিং তাপমাত্রা(ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড) |
|---|---|---|---|
| ভিজি -40 | 135 সর্বোচ্চ | 120 মিনিট | 100 মিনিট |
| ভিজি -30 | 130 সর্বোচ্চ | 115 মিনিট | 90 মিনিট |
| ভিজি -20 | 125 সর্বোচ্চ | 115 মিনিট | 80 মিনিট |
| ভিজি -10 | 120 সর্বোচ্চ | 110 মিনিট | 80 মিনিট |
| পরিবর্তিত বিটুমেন ** | 135 এম সর্বোচ্চ | 120 মিনিট | 100 মিনিট |
|
* বিশেষ শর্তের ক্ষেত্রে লম্বা হাল, স্নাতক উত্তোলনের পরিস্থিতি ইত্যাদির মধ্যে সীমাবদ্ধ না থাকলে ডাব্লুএমএ প্রযুক্তি সরবরাহকারীর সুপারিশ অনুসরণ করা হবে। ** পরিবর্তিত বাইন্ডারের বৈশিষ্ট্যগুলি মেনে চলবেআইআরসি: এসপি: 53। |
|||
উষ্ণ মিক্স এসফাল্টের গুণমানের নিয়ন্ত্রণের মাত্রা এবং স্তর এইচএমএর মতো হবে এবং এতে নির্দিষ্ট করা হবেআইআরসি: 111। এছাড়াও, প্রতিটি মিশ্রণ ডিজাইনের জন্য আবরণ, কমপ্যাটিবিলিটি, আর্দ্রতা সংবেদনশীলতার জন্য একটি করে পরীক্ষা করা হবে। তদ্ব্যতীত, যখন ডাব্লুএমএ মিশ্রণগুলি পুনরুদ্ধারযুক্ত বিটুমিনাস মিশ্রণগুলি অন্তর্ভুক্ত করে, অতিরিক্ত পরীক্ষার প্রয়োজন হবে।
আরএতে থাকা বাইন্ডারের বৈশিষ্ট্যগুলি মিশ্রণ ডিজাইনের পর্যায়ে বিবেচনায় নিতে হবে এবং পুনরুদ্ধার করা বাইদার বৈশিষ্ট্যের ধারাবাহিকতা নিয়মিত পরীক্ষা করা উচিত।
সাধারণত প্রতিটি আরএ ভগ্নাংশের আর্দ্রতা, গ্রেডিং এবং বাইন্ডার সামগ্রী দিনের মিশ্রণ উত্পাদন শুরুর আগে পরীক্ষা করা উচিত।
চুক্তি সংস্থার কাজগুলিতে ডাব্লুএমএ প্রযুক্তি প্রকৃতপক্ষে প্রয়োগ করা হবে। কাজের মান এবং পারফরম্যান্স চুক্তি সংস্থার দায়িত্বের ক্ষেত্রে, পণ্য প্রযুক্তি সরবরাহকারীর পণ্য এবং প্রযুক্তিটির কার্যকারিতাটির জন্য দায়িত্ব নিতে হবে। অতএব এটি আবশ্যক যে ঠিকাদার এবং পণ্য / প্রযুক্তি সরবরাহকারী উভয়ই তাদের নিজ নিজ ভূমিকার বিষয়ে একটি বোঝাপড়া বা চুক্তিতে উপস্থিত হন এবং তাদেরকে যৌথ ভেনচার বা ঠিকাদার-সাবকন্ট্রাক্টর বা ঠিকাদার-সরবরাহকারী ব্যবস্থার আকারে আনুষ্ঠানিককরণ করেন এবং এতে তাদের নিজ নিজ বর্ণনাকে বর্ণনা করেন ভূমিকা, যৌথ এবং বেশ কয়েকটি দায়িত্বের প্রতি নিজেকে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ এবং ডাব্লুএমএ কাজের সাথে জড়িত এই পরিমাণে কাজের জন্য চুক্তির অংশ হওয়ার জন্য এই ব্যবস্থা গ্রহণ করে।
পণ্য / প্রযুক্তি সরবরাহকারীর স্কেচ, ডায়াগ্রাম, প্রসেস ফ্লো চার্ট, পরীক্ষাগার এবং ক্ষেত্রের পরীক্ষার প্রমাণাদি ইত্যাদির দ্বারা সমর্থিত বর্ণনামূলক আকারে যুক্তিসঙ্গতভাবে বিস্তারিত তথ্য দেওয়া উচিত, তবে নিম্নলিখিতগুলির মধ্যে সীমাবদ্ধ নয়:
চুক্তি সংস্থাকে উপকরণগুলি সংগ্রহ করতে, উদ্ভিদ এবং সরঞ্জামগুলিতে একটি নিয়ন্ত্রিত ও নিরাপদ উপায়ে অ্যাডিটিভগুলি পরিচালনা করার জন্য এবং প্রয়োজনীয় তাপমাত্রায় মিশ্রণ উদ্ভিদ পরিচালনার সাধারণ প্রয়োজনীয়তার জন্য প্রয়োজনীয় পরিবর্তন আনতে হবে। সাধারণ প্রয়োজনীয়তা হবে তবে সীমাবদ্ধ নয়
এটি প্রয়োজনীয় যে প্রযুক্তির প্রতিটি ব্যবহারকারী ডাব্লুএমএ প্রযুক্তির পারফরম্যান্স পর্যবেক্ষণ করে এবং মূল্যায়ন করে, কোনও স্ট্যান্ডার্ড ফর্ম্যাটে একটি ডাটাবেস তৈরি করে এবং এটি কোনও আগ্রহী পক্ষের কাছে অ্যাক্সেসযোগ্য করার জন্য এটি তার ওয়েবসাইটে আপলোড করে। সময়ের সাথে সাথে সাফল্যের গল্পগুলি প্রযুক্তির বিস্তৃত ব্যবহারের দিকে পরিচালিত করবে, পাঠ এতটা সফল না থেকে শেখা যায় এবং অনুপযুক্তগুলি পথের ধারে পড়ে যায়।11
সংযোজন ঘ
(অনুচ্ছেদ Re দেখুন)
এএএসএইচটিও / এএসটিএম স্ট্যান্ডার্ড অনুযায়ী টেস্টিংয়ের পদ্ধতি অনুসারে ডাব্লুএমএর বৈশিষ্ট্যগুলি যাচাই করা হবে
আছতো টি 195 / এএসটিএম ডি 2489
"অ্যাসফাল্ট মিশ্রণের কণার আবরণের ডিগ্রি নির্ধারণকরণ" এর পরীক্ষার মানক পদ্ধতিটি, একটি মিশ্রণে সম্পূর্ণভাবে আবৃত সমষ্টিগত শতাংশের উপর ভিত্তি করে অ্যাসফল্ট মিশ্রণে কণার আবরণ নির্ধারণে সহায়তা করে। স্পেসিফিকেশনটিও ডামাল মিশ্রণের সামগ্রিক সন্তোষজনক লেপের জন্য প্রয়োজনীয় মিশ্রণের সময় নির্ধারণে সহায়তা করে।
প্রচলিত গরম মিশ্রণের তুলনায় তাপমাত্রা কমপক্ষে 30 ° সেন্টিগ্রেড কমিয়ে ডাব্লুএমএ মিশ্রণ উত্পাদন করার পরে, মিশ্রণের নমুনাগুলি প্যাগ মিল থেকে স্রাবের সাথে সাথে নেওয়া হয়। লেপ শুধুমাত্র 9.5 মিমি চালুনিতে ধরে রাখা সমষ্টিতে পরিমাপ করা হয়। সুতরাং 9.5 মিমি চালুনিতে উপাদানগুলি ছাঁটাই করা হয় যখন এখনও গরম এবং প্রায় 200-500 গ্রাম নিখরচায় নমুনা সংগ্রহ করা হয়।
প্রলিপ্ত কণার শতাংশ দ্বারা নির্ধারিত হয়
মোটামুটি সমষ্টিগত কণাগুলির কমপক্ষে 95 শতাংশ সম্পূর্ণ তাপমাত্রায় কমপক্ষে 30 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড হট মিক্সের চেয়ে কম তাপমাত্রায় আবৃত থাকবে।
আছতো টি 245 / এএসটিএম ডি 1559
"মার্শাল যন্ত্রপাতি ব্যবহার করে বিটুমিনস মিশ্রণের জন্য প্লাস্টিকের প্রবাহের বিরুদ্ধে প্রতিরোধের" পরীক্ষার মানক পদ্ধতিটি মার্শাল যন্ত্রপাতিটির মাধ্যমে নলাকার বিটুমিনাস মিশ্রণের নমুনার প্লাস্টিকের প্রবাহের প্রতিরোধের পরিমাপকে coversেকে দেয়।
এই পরীক্ষার পদ্ধতিটি যাচাই করার জন্য নির্দিষ্ট করা হয় যে উষ্ণ-মিশ্রণ নমুনাগুলি প্রচলিত গরম মিশ্রণের তুলনায় কমপক্ষে 30 ° সেন্টিগ্রেড তাপমাত্রায় প্রচলিত মিশ্রণের তুলনায় প্লাস্টিকের বিকৃতি সমতুল্য প্রতিরোধ অর্জন করে। স্পেসিফিকেশনটিতে প্রায় 1200 গ্রাম উপাদানের সমন্বয়ে 100 মিমি ব্যাসের একটি নলাকার বিটুমিনাস মিশ্রণ নমুনা প্রস্তুত করার পদ্ধতি বিশদ রয়েছে। একটি আদর্শ মার্শাল হাতুড়ি ব্যবহার করে কমপ্যাক্ট করে নমুনাটি প্রস্তুত করা হয়। নমুনাগুলি মার্শাল স্থিতিশীলতার জন্য পরীক্ষা করা হয় এবং 30 থেকে 40 মিনিটের জন্য 60 ± 1 ডিগ্রি সেলসিয়াস পানিতে নিমজ্জিত হওয়ার পরে মার্শাল যন্ত্রপাতি ব্যবহার করে একটি ধ্রুবক স্থানচ্যুতি হার পরীক্ষার অধীনে প্রবাহিত হয়।
ডাব্লুএমএ মিশ্রণের কমপক্ষে 9 কেএন মার্শাল স্থিতিশীলতা মান (12 কেএন যদি পিএমবির সাথে নমুনা প্রস্তুত করা হয়) এবং 3 থেকে 6 মিমি মধ্যে প্রবাহিত হবে।12
আছতো টি 283 / এএসটিএম ডি 1075
"কমপ্যাক্টড অ্যাসফল্ট মিশ্রণের নমুনাগুলির সাথে আর্দ্রতা-উত্সাহিত ক্ষতির প্রতিরোধের" জন্য স্ট্যান্ডার্ড পদ্ধতিটি নমুনাগুলির প্রস্তুতি এবং পানির স্যাচুরেশনের প্রভাব এবং ত্বরিত জল কন্ডিশনিংয়ের ফলে ডাইমেট্রিকাল টেনসিল শক্তি পরিবর্তনের পরিমাপকে হিমায়িত দ্রবীভূত চক্র সহ কভার করে covers কমপ্যাক্ট অ্যাসফল্ট মিশ্রণের। ফলগুলি ডাম্বল মিশ্রণের দীর্ঘমেয়াদী স্ট্রাইপিং সংবেদনশীলতার পূর্বাভাস দেওয়ার জন্য এবং ডাম্বের বাইদারকে যুক্ত তরল অ্যান্টি-স্ট্রিপিং অ্যাডিটিভগুলি মূল্যায়নের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।
পরীক্ষাটি নলাকার বিটুমিনাস মিশ্রণের নমুনাগুলি ছয় থেকে আট শতাংশের বায়ু শূন্য স্তরে সংহত করে তৈরি করা হয়। তিনটি নমুনা নিয়ন্ত্রণ হিসাবে নির্বাচিত হয় এবং আর্দ্রতা কন্ডিশনার ছাড়াই পরীক্ষিত হয় এবং তিনটি নমুনা একটি হিমায়িত চক্র (-18 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড কমপক্ষে 16 ঘন্টার জন্য) জলের সাথে স্যাচুরেট করে শর্তযুক্ত হওয়ার জন্য নির্বাচিত হয় এবং পরবর্তীকালে 60 ± 1 ° C জল থাকে 24 ঘন্টা ভেজানো চক্র। নমুনাগুলি 25 ঘন্টার জন্য 25 ± 1 ° সি জল স্নানে স্থানান্তরিত হয় এবং তারপরে স্থির হারে নমুনাগুলি লোড করে এবং নমুনাটি ভাঙ্গার জন্য প্রয়োজনীয় শিখর শক্তি পরিমাপ করে পরোক্ষ টেনসিল শক্তি পরীক্ষা করা হয়। কন্ডিশনড নমুনাগুলির টেনসিল শক্তিটি টেেন্সাইল স্ট্রেনথ অনুপাত (টিএসআর) নির্ধারণের জন্য নিয়ন্ত্রণ নমুনাগুলির সাথে তুলনা করা হয়।
হট-মিক্স এবং উষ্ণ-মিশ্রণের টেনসিল স্ট্রেনথ রেশিও (টিএসআর) আছতো টি -২৩৩ অনুযায়ী নির্ধারিত হবে। উষ্ণ-মিশ্রণের জন্য 80 শতাংশের উপরে একটি টিএসআর যা কমপক্ষে 30 ° সেঃ এর কম উত্তাপের সাথে প্রস্তুত করা হয় তা আর্দ্রতার সংবেদনশীলতার বিরুদ্ধে যথেষ্ট প্রতিরোধের নিশ্চয়তা দেয়।13