हे पुस्तक आणि ऑडिओ, व्हिडिओ आणि इतर साहित्य ग्रंथालय सार्वजनिक संसाधन द्वारे तयार केलेले आणि देखभाल केलेले आहे. या ग्रंथालयाचा उद्देश विद्यार्थ्यांना आणि भारतातील आजीवन शिकणा learn्यांना त्यांच्या शिक्षणाकरिता मदत करणे जेणेकरून ते त्यांची स्थिती आणि संधी सुधारू शकतील आणि स्वत: साठी आणि इतरांसाठी न्याय, सामाजिक, आर्थिक आणि राजकीय सुरक्षित राहतील.
ही वस्तू अव्यावसायिक हेतूसाठी पोस्ट केली गेली आहे आणि शैक्षणिक आणि संशोधन सामग्रीचा खाजगी वापरासाठी संशोधनासह, कामाची टीका आणि पुनरावलोकनासाठी किंवा इतर कामांची समीक्षा करण्यासाठी आणि शिक्षकांच्या आणि विद्यार्थ्यांद्वारे सूचनांच्या पुनरुत्पादनासाठी सुलभतेने व्यवहार करते. यापैकी बरीच सामग्री एकतर भारतातील ग्रंथालयांमध्ये अनुपलब्ध किंवा प्रवेश न करण्यायोग्य आहे, विशेषत: काही गरीब राज्यांमधील आणि हा संग्रह ज्ञानाच्या प्रवेशामध्ये अस्तित्त्वात असलेली एक मोठी पोकळी भरून काढण्याचा प्रयत्न करतो.
अन्य संग्रहांसाठी आम्ही क्युरेट आणि अधिक माहितीसाठी कृपया येथे भेट द्याभारत एक खोज पृष्ठ जय ज्ञान!
आयआरसी: एसपी: 70-2005
द्वारा प्रकाशित
भारतीय रोड कॉंग्रेस
कामा कोटी मार्ग,
सेक्टर,, आर.के. पुरम,
2005
किंमत रु. 160 / -
(प्लस पॅकिंग आणि टपाल)
ब्रिज स्पेसिफिकेशन आणि स्टँडर्ड्स कमिटीचे वैयक्तिक
(20-12-2004 रोजी)
1. | Velavutham, V. (Convenor) |
Addl. Director General, Ministry of Shipping, Road Transport & Highways, New Delhi |
2. | Sinha, V.K. (Co-Convenor) |
Chief Engineer, Ministry of Shipping, Road Transport & Highway, New Delhi |
3. |
Dhodapkar, A.N. Chief Engineer (B) S&R (Member-Secretary) | Ministry of Shipping, Road Transport & Highways, New Delhi |
Members | ||
4. | Agrawal, K.N. | C-33, Chandra Nagar, Ghaziabad-201 011 |
5. | Ahmed, S. | Secretary to the Govt. of Meghalaya PWD, Shillong |
6. | Alimchandani, C.R. | Chairman & Managing Director, STUP Consultants Ltd., Mumbai |
7. | Banerjee, A.K. | B-210, (SF), Chitranjan Park, New Delhi |
8. | Basa, Ashok | Director (Tech.) B. Engineers & Builders Ltd., Bhubaneswar |
9. | Bhasin, P.C. | ADG (B), MOST (Retd.) 324, Mandakini Enclave, New Delhi |
10. | Chakraborty, S.S. | Managing Director, Consulting Engg. Services (I) Pvt. Ltd., New Delhi |
11. | Gupta, K.K. | House No. 1149, Sector 19, Faridabad |
12. | Jambekar, A.R. | Chief Engineer & General Manager (Tech.) CIDCO, NAVI Mumbai |
13. | Jain, S.K. | Director & Head, Civil Engg. Department, Bureau of Indian Standards, New Delhi |
14. | Kaushik, S.K. | Chairman, Estate & Works & Coordinator (TIFAC-CORE) IIT, Roorkee |
15. | Kand, C.V. | Consultant, Bhopal |
16. | Koshi, Ninan | DG (RD) & Addl. Secy., MOST (Retd.), H-54, Residency Green, Gurgaon |
17. | Kumar, Prafulla | DG (RD) & AS, MORT&H (Retd.) D-86, Sector-56, Noida |
18. | Manjure, P.Y. | Director, Freyssinet Prestressed Concrete Co. Ltd., Mumbai |
19. | Merani, N.V. | Principal Secy., Maharashtra PWD (Retd.), Mumbai |
20. | Mukherjee, M.K. | 40/182, Chitranjan Park, New Delhi |
21. | Narain, A.D. | Director General (Road Dev.) & Addl. Secretary, MOST (Retd.) B-186, Sector-26, NOIDA |
22. | Puri, S.K. | Chief Engineer, Ministry of Shipping, Road Transport and Highways |
23. | Rajagopalan, N. | Chief Technical Advisor, L&T-Ramboll Consulting Engg. Ltd., Chennai |
24. | Rao, M.V.B. | A-181, Sarita Vihar, New Delhii |
25. | Rao, T.N. Subba, Dr. | Chairman, Construma Consultancy (P) Ltd., Mumbai |
26. | Reddi, S.A. | Dy. Managing Director, Gammon India Ltd., Mumbai |
27. | Sharan, G. | Member (T), National Highways Authority of India, New Delhi |
28. | Sinha, N.K. | DG (RD) & SS, MORT&H (Retd.) G-1365, Ground Floor, Chitranjan Park, New Delhi |
29. | Subramanian, R. | Engineer-in-Chief, PWD, New Delhi |
30. | Tambankar, M.G., Dr. | BH-1/44, Kendriya Vihar Kharghar, Navi Mumbai |
31. | Tandon, Mahesh | Managing Director, Tandon Consultants (P) Ltd., New Delhi |
32. | Vijay, P.B. | A-39/B, DDA Flats, Munirka, New Delhi |
33. | Director | Highway Research Station, Chennai |
34. | Chief Engineer (NH) Planning & Budget | (Shri S.K. De) M.P. PWD, Bhopal |
35. | Addl. Director General | HQ DGBR, Seema Sadak Bhavan, New Delhi |
36. | Chief Engineer (NH) | U.P. PWD, Lucknow |
37. | Chief Engineer (NH) | Chepauk, Chennai |
38. | Rep. of RDSO | (R.K. Gupta) Executive Director (B&S) Bidges & Structures Directt., RDSO, Lucknow |
Ex-Officio Members | ||
39. | President, IRC | (S.S. Momin), Secretary (R), Maharashtra PWD, Mumbai |
40. | Director General (Road Development) |
(Indu Prakash), Ministry of Shipping, Road Transport & Highways, New Delhi |
41. | Secretary, IRC | (R.S. Shamia), Indian Roads Congress, Kama Koti Marg, Sector 6, R.K. Puram, New Delhi |
Corresponding Members | ||
1. | Agarwal, M.K. | Engineer-in-Chief, Haryana PWD (Retd.), Panchkula |
2. | Bhagwagar, M.K. | Executive Director, Engg. Consultant Pvt. Ltd., New Delhi |
3. | Chakraborti, A. | Addl. Director General (TD), CPWD, New Delhi |
4. | Raina, V.K., Dr. | B-13, Sector-14, Noidaii |
पुलांमध्ये उच्च कार्यक्षमतेच्या वापराच्या मार्गदर्शक सूचना
इंडियन रोड्स कॉंग्रेसची प्रबलित, प्रेस्ट्रेस्ड आणि कंपोजिट कॉंक्रिट कमिटी (बी -6) ची स्थापना 2003 मध्ये खालील कर्मचार्यांसह करण्यात आली.
Ninan Koshi | ... | Convenor |
Addl. DGBR | ... | Co-Convenor |
T. Viswanathan | ... | Member-Secretary |
Members | ||
Banerjee, A.K. | ||
Bhowmick, Alok | ||
Dhodapkar, A.N. | ||
Gupta, Vinay | ||
Haridas, G.R. | ||
Joglekar, S.G. | ||
Kurian, Jose | ||
Limaye, S.D. | ||
Mukherjee, M.K. | ||
Mullick, Dr. A.K. | ||
Rajagopalan Dr. N. | ||
Saha, Dr. G.P. | ||
Sharma, R.S. | ||
Sinha, N.K. | ||
Thandavan, K.B. | ||
CE (B) S&R, MOSRT&H | ||
Ex-Officio Members | ||
President, IRC (S.S. Momin) |
||
DG(RD), MOSRT&H (Indu Prakash) |
||
Secretary, IRC (R.S. Sharma) |
||
Corresponding Members | ||
Basa, Ashok | ||
Kand, C.V. |
२ on रोजी पहिल्या बैठकीतव्या एप्रिल, २०० the, समितीला असे वाटले की महामार्ग क्षेत्रातील अंमलबजावणी सुरू असलेल्या भव्य बांधकाम कार्यक्रमाच्या प्रकाशात, विद्यमान आयआरसी कोड आणि मानकांमध्ये पर्याप्तपणे समाविष्ट नसलेल्या विशिष्ट विषयांवर मार्गदर्शक सूचना आणणे आवश्यक आहे. हाय परफॉरमन्स कॉंक्रिटच्या वापरासाठी मार्गदर्शक सूचना निवडलेल्या दोन विषयांपैकी एक होती. मार्गदर्शक तत्त्वे सामान्यत: अनुरुप ठरतील असा निर्णय घेण्यात आलाआयआरसी: 18 आणिआयआरसी: 21 बीएसकडून अतिरिक्त निविष्ठासह: E E००, यूरो आणि Tश्टो कोड, जेथे आवश्यक असेल तेथे.
मार्गदर्शक सूचनांचा प्रारंभिक मसुदा डॉ. ए.के. मुलिक. मसुद्यावर बी -6 समितीने बर्याच बैठकीत चर्चा केली आणि 3 रोजी झालेल्या बैठकीत अंतिम रूप देण्यात आलेआरडीसप्टेंबर, 2004. मसुद्याच्या दस्तऐवजास 2 तारखेला झालेल्या बैठकीत ब्रिज स्पेसिफिकेशन आणि स्टँडर्ड कमिटीने मान्यता दिलीएनडी डिसेंबर, 2004 आणि 18 रोजी कार्यकारी समितीद्वारेव्याडिसेंबर, 2004. आयआरसी कौन्सिलने 173 मध्ये दस्तऐवजाचा विचार केलाआरडी 8 रोजी बैठक झालीव्याबंगलोरमध्ये जानेवारी, 2005 आणि काही सुधारणांसह मंजूर. आवश्यक ते बदल त्यानुसार कन्व्हेन्टर बी -6 समितीने कागदपत्रे प्रकाशनासाठी पाठविण्यापूर्वी केले.
हाय परफॉरमेन्स कॉंक्रिट (एचपीसी) सुपर आणि ब्रिजच्या सबस्ट्रक्चर दोन्हीमध्ये वापरला जाऊ शकतो. मार्गदर्शकतत्त्वे मिक्स डिझाइनसह एचपीसीच्या उत्पादनासाठी विस्तृत पैलू प्रदान करतात. एचपीसीसंबंधी मार्गदर्शक तत्त्वे संबंधित आयएस आणि आयआरसी तपशील आणि सराव संहितांसह त्याच विषयावरील आंतरराष्ट्रीय कोड / मार्गदर्शक तत्त्वांच्या अनुषंगाने वाचल्या पाहिजेत जेणेकरुन त्याचा वापर करण्यासाठी आत्मविश्वास वाढेल.1
काँक्रीट, ज्यांचे घटक, प्रमाण आणि उत्पादन पद्धती विशेषत: विशेष कामगिरी आणि एकरुपतेची आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी निवडली जातात जी नेहमीच्या साधनेप्रमाणेच नियमितपणे साध्य करता येत नाहीत, जसे की, सिमेंट, एकत्रीकरणे, पाणी आणि रासायनिक मिश्रण, आणि सामान्य मिश्रण, ठेवून आणि बरा करणे. पद्धती. या कार्यक्षमतेची आवश्यकता उच्च सामर्थ्य, उच्च लवकर सामर्थ्य, उच्च कार्यक्षमता, कमी सेवाक्षमता आणि गंभीर सेवा वातावरण इत्यादींसाठी उच्च टिकाऊपणा इत्यादी किंवा त्यावरील संयोजने असू शकतात. शेतात अशा कॉंक्रिटचे उत्पादन आणि वापर केल्याने बॅचेस आणि अत्यंत कठोर गुणवत्ता नियंत्रणामध्ये उच्च प्रमाणात एकरूपता आवश्यक आहे.
टेबल १ नुसार कोणत्याही प्रकारचा सिमेंट वापरणे सक्षम अधिकार्याच्या मान्यतेने करता येईल.
खालीलपैकी कोणतेही खनिज मिश्रण सक्षम प्राधिकरणाच्या मान्यतेने सामान्य पोर्टलँड सिमेंटचे भाग बदलण्यासाठी वापरले जाऊ शकते. विशिष्ट गुणवत्ता प्राप्त करण्यासाठी साइटवर समर्पित सुविधा आणि संपूर्ण यांत्रिकी प्रक्रिया नियंत्रण ठेवून सिमेंटसह एकसमान मिश्रण करणे सुनिश्चित केले जावे.
आयएस च्या श्रेणी I च्या अनुरुप: 3812-3. प्रमाण 20 टक्क्यांपेक्षा कमी नसावे किंवा सिमेंटच्या वस्तुमानाने 35 टक्क्यांपेक्षा जास्त नसावे.
ग्राउंड ग्रॅन्युलेटेड स्लॅगचे अनुरूप पीसवून प्राप्त केलेआहे: 12089. हे प्रमाण per० टक्क्यांपेक्षा कमी नसावे किंवा सिमेंटच्या वस्तुमानाने 70० टक्क्यांपेक्षा जास्त नसावे.
सिलिका फ्यूम खूपच ठीक आहे, क्रिस्टलीय नॉन सिओ2, सिलिकॉन किंवा फेरो-सिलिकॉन मिश्र धातु उद्योगांचे उप-उत्पादन म्हणून प्राप्त केले. ते अनुरूप असले पाहिजेआहे: 15388.
अनुरुप रासायनिक xtडमिस्चर आणि सुपरप्लास्टिकिझर्सआहे: 9103 वापरले जाऊ शकते. क्लॉम 2.२ मध्ये समाविष्ट केलेल्या सिमेंट आणि इतर कोणत्याही पॉझोलेनिक किंवा हायड्रॉलिक itiveडिटीव्हसह सुपरप्लास्टीझरची सुसंगतता,
एस. नाही. | प्रकार | अनुरूप |
---|---|---|
1 | सामान्य पोर्टलँड सिमेंट 43 ग्रेड | आहे: 8112 |
2 | सामान्य पोर्टलँड सिमेंट 53 ग्रेड | आहे: 12269 |
3 | रॅपिड हार्डनिंग पोर्टलँड सिमेंट | आहे: 8041 |
4 | सल्फेट प्रतिरोधक पोर्टलँड सिमेंट | आहे: 12330 |
5 | लो हीट पोर्टलँड सिमेंट | आहे: 12600 |
6 | पोर्टलँड पॉझोलाना सिमेंट | आहे:1489 - भाग I |
7 | पोर्टलँड स्लॅग सिमेंट | आहे:455 |
नोट्सः (i) पोर्टलँड पॉझोलाना सिमेंटच्या वापरास केवळ साध्या काँक्रीट सदस्यांमध्येच परवानगी असू शकते.
(ii) जमिनीखालील पाण्यातील सल्फेट सामग्रीच्या गंभीर स्थितीत, कमी सी असलेल्या विशेष प्रकारच्या सिमेंटच्या वापरासंदर्भात खबरदारी घेण्याबाबत विशेष साहित्य3एखाद्या सामग्रीचा संदर्भ दिला जाऊ शकतो. टिकाऊपणा निकष, जसे की, कमीतकमी सिमेंट सामग्री आणि जास्तीत जास्त सिमेंट प्रमाण इत्यादींचादेखील विचार केला पाहिजे.2 |
चाचण्यांनी सुनिश्चित केले पाहिजे, जेणेकरून पुढील समस्या टाळता येतील.
सर्व खडबडीत आणि सूक्ष्म समुहांचे अनुकरण केले जाईलआहे: 383 आणि त्यानुसार चाचणी केली जाईलआहेः 2386 भाग I ते VIII पर्यंत.
खडबडीत समुद्रामध्ये स्वच्छ, कठोर, मजबूत, दाट, नॉनपोरस, सम-आयामी (म्हणजे जास्त टोकदार किंवा वाढवलेला नसावे) आणि ठेचलेल्या दगडांचे टिकाऊ तुकडे, ठेचून रेव, नैसर्गिक रेव किंवा त्याचे योग्य संयोजन असावे.
खडबडीत समुदायाचा कमाल आकार त्यापेक्षा मोठा नसावा;
ललित एकूणात नैसर्गिक वाळूचे कडक, मजबूत, स्वच्छ, टिकाऊ कण, ठेचलेला दगड किंवा ठेचलेला रेव असू शकेल. नैसर्गिक वाळू आणि चिरलेला दगड किंवा कुचलेले रेव यांचे योग्य संयोजन करण्याची परवानगी आहे. त्यात धूळ, ढेकूळे, मऊ किंवा फ्लाकी कण, अभ्रक किंवा इतर कोणतीही हानिकारक सामग्री असू शकत नाही ज्यामुळे कॉंक्रिटची शक्ती किंवा टिकाऊपणा कमी होईल. झोन II किंवा III ची ललित एकूणआहे: 383 श्रेयस्कर आहे.
पाण्याचे कलम 2०२.. च्या तरतुदींचे पालन केले पाहिजेआयआरसी: 21-2000.
कॉंक्रिट टेबल 2 मध्ये नियुक्त केलेल्या ग्रेडमध्ये असेल, जेथे वैशिष्ट्यपूर्ण शक्ती खाली कॉंक्रिटची शक्ती म्हणून परिभाषित केली गेली आहे ज्याच्या चाचणी निकालांच्या 5 टक्के पेक्षा जास्त पडणे अपेक्षित नाही.
ग्रेड पदनाम | 28 दिवस (एमपीए) वर वैशिष्ट्यीकृत वैशिष्ट्यीकृत संपीडित सामर्थ्य |
---|---|
एम 40 | 40 |
एम 45 | 45 |
एम 50 | 50 |
एम 55 | 55 |
एम 60 | 60 |
एम 65 | 65 |
एम 70 | 70 |
एम 75 | 75 |
एम 80 | 80 |
कोणत्याही खनिज मिश्रणांसह कंक्रीटची सिमेंट सामग्री 380 किलो / मीटरपेक्षा कमी नसावी3.
कोणत्याही खनिज मिश्रण वगळता सिमेंट सामग्री 450 किलो / मीटरपेक्षा जास्त नसावी3.
पाणी / (सिमेंट + सर्व सिमेंटॅटिअस मटेरियल) प्रमाण साधारणपणे 0.33 पेक्षा जास्त नसावे, परंतु कोणत्याही परिस्थितीत 0.40 पेक्षा जास्त नसावे.
निवडलेले काँक्रीट मिक्सचे प्रमाण असे असावे की कंक्रीटची स्थिती आणि मजबुतीकरणाची भीड ठेवण्यासाठी पुरेसे कार्यक्षमता असणे आवश्यक आहे, विभाजन किंवा मध कॉम्बिंगशिवाय योग्य प्लेसमेंटची खात्री करणे आणि संपूर्ण कॉम्पॅक्शन.
त्यानुसार मोजल्या गेलेल्या कंक्रीटच्या कार्यक्षमतेच्या सूचित श्रेण्याआहे: 1199 खाली दिले आहेत:3
पदवी किंवा कार्यक्षमता | घसरणे (मिमी) |
---|---|
कमी | 25-50 |
मध्यम | 50 - 100 |
उंच | 100- 150 |
खूप उंच | 150 - 200 * |
टीप *: कार्यक्षमतेच्या ‘खूप उच्च’ प्रकारात, त्यानुसार प्रवाहाच्या निर्धारणाने कार्यक्षमतेचे मापनआहे: 9103 योग्य असेल. |
सेवेदरम्यान अपेक्षित असुरक्षिततेच्या परिस्थितीत समाधानकारक कामगिरी करण्यासाठी कंक्रीट टिकाऊ असावे. निर्दिष्ट केलेली आणि वापरलेली सामग्री आणि मिक्सचे प्रमाण आणि कामावर असलेली कारागिरी अशी असू शकते की तिची अखंडता टिकवून ठेवण्यासाठी आणि एम्बेडेड मेटलला गंजपासून संरक्षण मिळेल.
काँक्रीटच्या टिकाऊपणावर परिणाम करणारे मुख्य वैशिष्ट्य म्हणजे पाणी, ऑक्सिजन, कार्बन डाय ऑक्साईड, क्लोराईड, सल्फेट आणि इतर संभाव्य नष्ट करणारे पदार्थ एकत्र करणे ही त्यांची अभेद्यता. अविभाज्यता कॉंक्रिट बनवण्यास नियुक्त केलेल्या घटक आणि कारागीर यांच्याद्वारे नियंत्रित केली जाते. पुरेसे सिमेंट सामग्री, पुरेसे कमी पाणी-सिमेंट प्रमाण, दंड कणांचे दाट पॅकिंग, काँक्रीटचे संपूर्ण कामकाज सुनिश्चित करून आणि वेळेवर आणि पुरेसे बरा करून योग्य प्रमाणात कमी पारगम्यता प्राप्त केली जाऊ शकते.
एकूण पाण्यात विरघळणारे सल्फेट (एसओ)3) (एस 0) म्हणून व्यक्त केलेल्या कंक्रीट मिश्रणाची सामग्री3) मिक्समध्ये वापरलेल्या सिमेंटच्या वस्तुमानाने 4 टक्क्यांपेक्षा जास्त नसावे.
क्लोराईड-आयन म्हणून व्यक्त केलेल्या कंक्रीटमधील एकूण क्लोराईड सामग्री, वापरलेल्या सिमेंटच्या वस्तुमानाने खालील मूल्यांपेक्षा जास्त नसेल:
प्रकार | रक्कम (टक्के) |
प्रेसिटेड कॉंक्रिट | 0.10 |
ठोस पुनरावृत्ती | |
(i) असुरक्षित स्थितीत | 0.20 |
(ii) प्रदर्शनाच्या मध्यम स्थितीत | 0.30 |
सामग्रीची निवड, कंक्रीट मिक्स डिझाइन आणि फील्ड प्रॅक्टिस ही अत्यंत गंभीर आहेत, जेणेकरून प्रत्येक घटकातून इष्टतम कामगिरी काढली जाऊ शकते. कॉंक्रीटच्या सामान्य ग्रेडच्या प्रमाणात मिसळण्याची प्रक्रिया पुरेशी असू शकत नाही. कंक्रीट आणि वॉटर-सिमेंट रेशो (किंवा सिमेंटचा काही भाग खनिज पदार्थांद्वारे बदलला जातो तेव्हा सिमेंटचा + प्रमाणातील प्रमाण गुणोत्तर) आणि पाण्याचे प्रमाण आणि कार्यक्षमता यांच्यातील ग्रेडसाठी प्रयोगशाळेच्या चाचण्यांद्वारे संबंध स्थापित करावे लागतील. काँक्रीटची, वापरली जाणारी सामग्री आणि सुपरप्लास्टिकिझरची पाणी-कमी करण्याची कार्यक्षमता.
मिश्रणाची लक्ष्यित ग्रेड आणि विद्यमान समासांची वैशिष्ट्यपूर्ण शक्ती समान असणे आवश्यक आहे.
काँक्रीट मिश्रणासाठीचे सध्याचे मार्जिन नमुना चाचणी निकालांचे प्रमाणित विचलन समान रोख्यांद्वारे समान देखरेखीखाली जागेवर तयार केलेल्या किमान 40 समान तुकड्यांच्या किमान 40 स्वतंत्र तुकड्यांमधून, 5 दिवसांपेक्षा जास्त कालावधीत घेतले जाईल. , परंतु 6 महिन्यांपेक्षा जास्त नाही.
वरील गोष्टींची पूर्तता करण्यासाठी अपुरा डेटा असल्यास, आरंभिक मिक्स डिझाइनची लक्ष्यित माध्यमाची माहिती तक्त्यानुसार दिली जाईल.
Samples. नमुन्यांचा निकाल उपलब्ध होताच वास्तविक गणना केलेली मानक विचलन वापरले जाऊ शकते आणि त्यानुसार तयार केलेले मिश्रण.
काँक्रीट ग्रेड | लक्ष्य मीन स्ट्रेंथ (एमपीए) |
---|---|
एम 40 | 52 |
एम 45 | 58 |
एम 50 | 63 |
एम 55 | 69 |
एम 60 | 74 |
एम 65 | 80 |
एम 70 | 85 |
एम 75 | 90 |
एम 80 | 954 |
प्रयोगशाळेच्या चाचण्यांद्वारे प्राप्त झालेल्या मिश्र प्रमाणात, याव्यतिरिक्त, शेतातील परिस्थिती आणि केलेल्या आवश्यक समायोजनांमध्ये समाधानकारक असल्याचे सत्यापित केले जाईल. मंजूर साहित्याचे नमुने वापरुन काँक्रीटच्या सर्व ग्रेडसाठी फील्ड ट्रायल मिक्स तयार केले जातील. नमुना आणि चाचणी प्रक्रिया परिच्छेद 4.11 नुसार असेल.
काँक्रिटींग प्लांट आणि वाहतुकीची साधने चाचणी मिश्रित करण्यासाठी आणि त्यांना प्रतिनिधी अंतरावर नेण्यासाठी काम करण्यासाठी वापरल्या जाणार्या संबंधित वनस्पती आणि वाहतुकीसारखेच असतील. घटकांचे मिश्रण करण्याचा इष्टतम क्रम चाचणीद्वारे स्थापित केला जाईल. मिश्रित वेळ सामान्य ग्रेड कॉंक्रिट मिश्रणापेक्षा जास्त काळ असू शकतो.
प्लेसमेंटच्या वेळी कॉंक्रिटचे तापमान 25 डिग्री सेल्सिअसपेक्षा जास्त नसावे. वाहतुकीदरम्यान तापमानात वाढ होण्यासाठी मिक्सिंग स्टेजवरील काँक्रीटचे तापमान कमी असले पाहिजे. जेव्हा वाहतुकीचे बरेच अंतर गुंतलेले असेल तेव्हा प्लेसमेंटसाठी लक्ष्यित असलेल्या उतार कायम राखण्यासाठी विशेष लक्ष दिले पाहिजे.
ठोस मिक्स-डिझाइनमध्ये केलेली समायोजनेची जागा आणि मजबुतीकरणाची व्यवस्था आणि त्यानुसार मजबुतीकरणाचे तपशील लक्षात घेऊन कंक्रीट समाधानकारकपणे ठेवता येईल आणि कॉम्पॅक्ट केले जाईल हे सुनिश्चित करण्यासाठी पुढील मॉक-अप ट्रेल्स किंवा प्रोटोटाइप चाचणी केली जाऊ शकते. .
च्या कलम 302.9.1 च्या तरतुदीआयआरसी: 21 लागू होईल. पूर्णपणे स्वयंचलित, संगणक नियंत्रित बॅचिंग आणि मिक्सिंग प्लांट वापरला जाईल.
सिलिका फ्यूम असलेली उच्च कार्यक्षमता कॉंक्रिट सामान्य मिसळण्यापेक्षा अधिक सुसंगत आहे, म्हणून बाष्पीभवनमुळे नष्ट झालेल्या पाण्याचे प्रमाण कमी करण्यासाठी, रक्तस्त्राव कमी होत नाही किंवा पृष्ठभागावर रक्त वाहू शकत नाही. जर उपचार योग्य नसेल तर प्लॅस्टिक संकोचन क्रॅकिंग शक्य आहे. कंक्रीटच्या प्रारंभिक सेटिंगनंतर प्रारंभिक बरा करणे लवकरच सुरू झाले पाहिजे. काँक्रीट ओलसर कव्हर्स, अपारदर्शक रंग प्लास्टिक शीट्स किंवा योग्य क्युरिंग कंपाऊंडने झाकलेले असावे. अंतिम ओलसर उपचार हा कॉंक्रिटच्या अंतिम सेटिंगनंतर प्रारंभ झाला पाहिजे आणि कमीतकमी 14 दिवस चालू ठेवावा.
पूर्ण केलेल्या संरचनेची कार्यक्षमता नियोजन आणि डिझाइन दरम्यान केलेल्या आवश्यकता आणि गृहितकांशी सुसंगत असेल यासाठी, कठोर गुणवत्ता हमी उपाय घेतले जातील. बांधकामास समाधानकारक सामर्थ्य, सेवाक्षमता आणि दीर्घकालीन टिकाऊपणा असावा. विशेषतः चाचणी निकालांच्या प्रमाणातील विचलनामुळे हे दिसून येते की समानता निश्चित करणे आणि उत्पादनांच्या तुकड्यांमधील फरक कमी करणे हे लक्ष्य ठेवले पाहिजे.
गुणवत्ता प्रणालीच्या पद्धती आणि पद्धती समाविष्ट असलेल्या मार्गदर्शक सूचनांनुसार पाळल्या जातीलआयआरसी: एसपी -47. गुणवत्ताविषयक आश्वासनाचा क्यू -4 वर्ग ‘मटेरियल’ आणि ‘वर्कमाशिप’ आयटमसाठी अवलंबला जाईल.
कलम 302.10 च्या तरतुदीआयआरसी: 21 लागू होईल.
च्या कलम 302.11 च्या तरतुदीआयआरसी: 21 लागू होईल.
साइटवर स्वीकृती चाचणी केवळ एकट्या कॉंक्रीटच्या संकुचित करण्याच्या चाचण्यांसाठी प्रतिबंधित केली जाणार नाही. कंक्रीटची टिकाऊपणा हे उच्च कार्यक्षमता काँक्रीटचा अवलंब करण्याचे मुख्य कारण आहे, तर एएसटीएम सी -1202 नुसार रॅपिड क्लोराईड आयन पारगम्यता चाचणी किंवा ASश्टो टी -277 घेण्यात येईल. क्लोराईड-आयन पारगम्यतेचे अनुमत मूल्य 800 कलोम्बपेक्षा कमी असेल.
अतिरिक्त टिकाऊपणा चाचण्या, जसे की, डीआयएन: 1048 भाग 5-1991 नुसार पाण्याची पारगम्यता चाचणी किंवा बीएसः 1881 भाग 5 नुसार प्रारंभिक पृष्ठभाग शोषण चाचणी5
देखील निर्दिष्ट केले जाऊ शकते. अशा चाचण्यांमधील अनुज्ञेय मूल्ये एक्सपोजर अटींच्या तीव्रतेचा विचार करून घेण्यात येतील.
एम 60 पर्यंतच्या ग्रेडच्या काँक्रीटसाठी मालमत्ता आणि मूलभूत परवानगीचा ताण तक्ता 9 मध्ये दिलेला असेलआयआरसी: 21. एम 60 पेक्षा जास्त ग्रेडच्या कॉंक्रिटसाठी कंक्रीटचे गुणधर्म, अनुज्ञेय ताण आणि डिझाइन पॅरामीटर्सआयआरसी: 18 आणिआयआरसी: 21 लागू होणार नाही. विशिष्ट मूल्ये आणि / किंवा आंतरराष्ट्रीय सराव कोडमधून योग्य मूल्ये मिळू शकतात.
संदर्भ
या सुलभतेमध्ये पुढील आयआरसी, आयएस, बीएस, डीआयएन मानक एएसटीएम आणि ASश्टोचा संदर्भ देण्यात आला आहे. प्रकाशनाच्या वेळी सूचित केलेल्या आवृत्त्या वैध होत्या. सर्व मानके पुनरावृत्तीच्या अधीन आहेत आणि या मार्गदर्शक तत्त्वांवर आधारित कराराच्या पक्षांना खाली सूचित केलेल्या मानकांच्या सर्वात अलीकडील आवृत्त्या लागू करण्याच्या संभाव्यतेची चौकशी करण्यास प्रोत्साहित केले आहे:
कोड आणि वैशिष्ट्य:
1 | आयआरसी: 18-2000 | प्रेस्ट्रेस्ड काँक्रीट रोड ब्रिजसाठी डिझाईन निकष (पोस्ट-टेंशन कॉंक्रिट) (तिसरा आवृत्ती) |
2 | आयआरसी: 21-2000 | रस्ता पुलांसाठी मानक तपशील आणि सराव संहिता, विभाग-आजारी सिमेंट काँक्रीट साधा व प्रबलित (तृतीय आवृत्ती) |
3 | आयआरसी: एसपी: 47-1998 | रस्ता पुलांसाठी दर्जेदार प्रणाल्यांसाठी मार्गदर्शक तत्त्वे (साधा, प्रबलित, प्रेस्ट्रेस्ड आणि कंपोजिट काँक्रीट) |
4 | 383: 1970 आहे | कॉंक्रिटसाठी नैसर्गिक स्त्रोतांकडून कोर्स आणि ललित समुदायासाठी विशिष्ट |
5 | 455: 1989 आहे | पोर्टलँड स्लॅग सिमेंटसाठी तपशील |
6 | आयएस 1489-पं. 1: 1991 | पोर्टलँड पॉझोलाना सिमेंट-भाग १ फ्लायश आधारित |
7 | 1199: 1959 आहे | कॉंक्रिटच्या विश्लेषणासाठी सॅम्पलिंगच्या पद्धती. |
8 | 12089: 1987 आहे | पोर्टलँड स्लॅग बांधकाम निर्मितीसाठी ग्रॅन्युलेटेड स्लॅगचे तपशील |
9. | आहे 2386: 1963 pt. 1-8 | कंक्रीटसाठी एकत्रित चाचणीच्या पद्धती |
10 | 3812: 2003 आहे | पोझोलाना आणि miडमिचर म्हणून वापरण्यासाठी फ्लायशसाठी तपशील |
11 | 15388: 2003 आहे | सिलिका फ्यूमसाठी वैशिष्ट्य |
12. | 8112: 1989 आहे | 43 ग्रेड सामान्य पोर्टलँड सिमेंटसाठी तपशील |
13. | 9103: 1999 आहे | कंक्रीट miडमिस्चर-स्पेसिफिकेशन |
14. | 12269: 1987 आहे | 53 ग्रेड सामान्य पोर्टलँड सिमेंटसाठी तपशील |
15 | 12330: 1988 आहे | सल्फेट पोर्टलँड सिमेंटचा प्रतिकार करण्यासाठी तपशील |
16. | 12600: 1989 आहे | कमी उष्णता पोर्टलँड सिमेंटसाठी तपशील |
17. | 8041: 1990 आहे | रॅपिड कडक करणार्या पोर्टलँड सिमेंटसाठी तपशील |
18. | बीएस 1881 पं. 5-1970 | सामर्थ्याव्यतिरिक्त कठोर कंक्रीटच्या चाचणीसाठी कंक्रीटच्या पद्धतींचे परीक्षण करणे (चालू, शारीरिकरित्या बदलले) |
१.. | डीआयएन 1048 पं. 5-1991 | हार्डडेन कंक्रीटची चाचणी (साचामध्ये नमुने तयार केलेली) |
20 | एएसटीएम सी 1202: 1997 | क्लोराईड आयनला प्रतिकार करण्याची क्षमता असलेल्या विद्युतीय निर्देशांकरिता चाचणी पद्धत |
21. | एश्टो टी 277-831 | कंक्रीटच्या क्लोराईड पारगम्यतेचे वेगवान निर्धारण |
कागदपत्रे आणि प्रकाशने
1. ACI State-of-the-Art Report on High Strength Concrete, ACI 363R-84, 1984.
2. Strategic Highway Research Program, SHRP-C/FR-91-103, High Perfomance Concretes: A State-of-the-Art Report, 1991, NRC, Washington D.C., p. 233.
3. FTP, Condensed Silica Fume in Concrete, State-of-the-Art Report, FTP Commission on Concrete, Thomas Telford, London, 1988, p. 37.
4. Goodspeed, C.H., Vanikar, S.N. and Cook, Raymond, High Performance Concrete (HPC) Defined for Highway Structures, Concrete International, ACI, February 1996, p. 14.
5. Aitcin, Pierre-Claude, Jolicoeur, C. and Macgregor, J.G., Superplasticisers: How They Work and Why They Occasionally Don’t Concrete International, ACI, May 1994, pp. 45-52.6
6. Mullick, A.K., Area Review paper on High Performance Concrete, 64th Annual Session, Indian Roads Congress, Ahmedabad, January, 2004, pp.23-36.
7. Mullick, A.K. Silica Fume in Concrete for Performance Enhancement, Special Lecture in national Seminar on Performance Enhancement of Cement and Concrete by Use of Fly Ash, Slag, Silica Fume and Chemical Admixtures, New Delhi, Jan. 1998, Proc. pp. 25-44.
8. Basu, P.C., NPP Containment Structures: Indian Experience in Silica Fume based HPC, Indian Concrete Journal, October 2001, pp. 656-664.
9. Saini, S., Dhuri, S.S., Kanhere, D.K. and Momin, S.S., High Performance Concrete for an Urban Viaduct in Mumbai, ibid, pp. 634-640.
10. Rashid, M.A., Considerations in Using HSC in RC Flexural Members, Indian Concrete Journal, May 2004, pp. 20-28.
11. FHWA Manual High Performance Concrete-Structural Designers Guide, Deptt. of Transportation, March 2005.7